E321T1-1不銹鋼焊絲 H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti AWS A5.9 ER321 ISO 14343-B-SS321 說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321) 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Ti 保證值 ≤0.08 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 9×C-1.00 例值 0.038 1.54 ?0?2?0?2?0?2?0?2 0.47 19.60 9.76 0.42 0.015 0.009 0.24 0.58 。參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

技術(shù)參數(shù)：
E321T1-1不銹鋼焊絲 H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti AWS A5.9 ER321 ISO 14343-B-SS321 說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321) 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Ti 保證值 ≤0.08 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 9×C-1.00 例值 0.038 1.54 ?0?2?0?2?0?2?0?2 0.47 19.60 9.76 0.42 0.015 0.009 0.24 0.58 。參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

使用說明：
E321T1-1不銹鋼焊絲 H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti AWS A5.9 ER321 ISO 14343-B-SS321 說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321) 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Ti 保證值 ≤0.08 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 9×C-1.00 例值 0.038 1.54 ?0?2?0?2?0?2?0?2 0.47 19.60 9.76 0.42 0.015 0.009 0.24 0.58 。參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。