單伸縮立柱GF002-30鄭州拓?fù)鋸S家供應(yīng)煤礦液壓支架配件 鄭州拓?fù)湟簤涸O(shè)備有限公司是一家從事煤礦綜采設(shè)備配件的企業(yè)，公司主營(yíng)煤礦液壓支架配件，立柱、單伸縮立柱，雙伸縮立柱、推移千斤頂、護(hù)幫千斤頂、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、側(cè)推千斤頂、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、底座、推桿、連接頭、閥類、單向鎖、雙向鎖，各種銷軸等產(chǎn)品。公司產(chǎn)品涉及鄭州系列、平頂山系列、林州系列、山東系列、北京系列等多個(gè)主機(jī)廠家，產(chǎn)品種類多，涵蓋掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架、過(guò)渡支架、超前支架等等。? ? 立柱圖號(hào) 更多圖號(hào)，請(qǐng)聯(lián)系我廠咨詢落實(shí)！ DZT1830-30 F010A-30 FG303.30 GF002-30 GY064A-30 H10001-40 H2F151-30 HN25-30 J23/40-03 KF120.31 KFC126A-30 KFT107.40 KY113.30 KZF431-30 LZ280-00 M183-30 ? ? ? ? 一、單伸縮立柱組成部分及結(jié)構(gòu): 單伸縮雙作用立柱主要包括:缸體組件、活柱組件、導(dǎo)向套組件等。缸體于立柱的外層，是液壓缸的主體。缸體一端為缸口，另一端為焊有凸球面的缸底。缸體上焊有可與操縱閥相連的下腔接頭座(即活塞腔)和上腔接頭座(即活塞桿腔，對(duì)立柱來(lái)說(shuō)也是活柱腔)。在組裝支架時(shí)，缸底與支架的底座柱窩相連接。活柱由柱頭、柱管、柱塞三體連接而成，可在缸體中上下運(yùn)動(dòng)，成為液壓缸中傳遞力的重要組件。柱頭上部為凸球面，在組裝支架時(shí)，柱頭與頂梁柱窩相連接。柱體表面為先鍍錫青銅(或白鉻)再鍍硬鉻的雙層復(fù)合鍍層，以防止磨損和銹蝕。柱塞上裝有兩件樹(shù)脂夾織物導(dǎo)向環(huán)，以減少柱塞與缸壁的磨損，提高滑動(dòng)功能。在兩件導(dǎo)向環(huán)之間裝有聚氨酯活塞密封，組成缸體的下腔密封。導(dǎo)向套是活柱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的部件，導(dǎo)向套內(nèi)表面上裝有兩件樹(shù)脂夾織物導(dǎo)向環(huán)和聚氨酯桿密封，形成活柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向和密封，導(dǎo)向套外表面裝有聚氨酯靜密封，形成與缸體的密封?？ōh(huán)、擋套、擋圈共同組成導(dǎo)向套與缸體的連接。防塵圈和o形密封圈組成導(dǎo)向套的內(nèi)、外表面防塵作用。 鄭州拓?fù)湟簤涸O(shè)備有限公司秉承誠(chéng)信為本,以客戶的需求為目標(biāo)，不斷拓展提升公司的產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間，為客戶創(chuàng)價(jià)值。歡迎來(lái)電+v！

技術(shù)參數(shù)：
缸徑 Φ230／Φ180mm 柱徑 Φ220／Φ160mm 行程 1060mm 初撐力 1164KN 　P＝28MPa 工作阻力 1500KN　 P＝36。1MPa/59MPa 數(shù)量 4根

使用說(shuō)明：
單伸縮立柱的工作原理: 1)、升柱當(dāng)液壓支架操縱閥組手柄扳到升柱位置時(shí)，由泵站來(lái)的高壓液通過(guò)操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭座進(jìn)入立柱活塞腔，使活柱升起，直至頂梁與頂板接觸。 2)、立柱承載當(dāng)頂梁與頂板接觸后，頂板壓力通過(guò)頂梁傳到活柱。由于在進(jìn)液管路上裝有液控單向閥和閥，立柱活塞腔的壓力液被單向閥封閉，因而活塞腔的壓力隨著頂板壓力的升高而升高。當(dāng)壓力超過(guò)立柱的工作阻力，即超過(guò)閥的額定工作壓力時(shí)，閥開(kāi)啟卸載，活柱收縮。當(dāng)壓力降到低于閥額定工作阻力的百分之90時(shí)，閥關(guān)閉，立柱又開(kāi)始承載。 3)、降柱將操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí)，由泵站來(lái)的高壓液通過(guò)操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭座進(jìn)入活柱腔，同時(shí)打開(kāi)液控單向閥，使立柱活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操作閥組與回液管路流回泵站液箱。此時(shí)，活柱在液壓和自重作用下進(jìn)行降柱。

采購(gòu)須知：
單伸縮立柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法： 部位 故障現(xiàn)象 可能原因 排除的方法 ? ? ? ? ? ? 立柱 高壓液外漏 1.?液壓密封件不密封 2.?接頭焊縫裂紋 1.?更換液壓密封元件 2.?更換上井拆檢、補(bǔ)焊 立柱不升或慢升 1截止閥未開(kāi)或打開(kāi)不夠; 2.泵的壓力低，流量小; 3.操縱閥漏液或內(nèi)竄液; 4.過(guò)濾器堵塞; 5.管路堵塞; 6.系統(tǒng)有漏液 7立柱變形或內(nèi)外泄漏; 8.操縱閥打開(kāi)的開(kāi)口度的不夠。 1.打開(kāi)截止閥并開(kāi)足; 2.查泵壓，水源，管路; 3.更換上井檢修; 4.查清更換上并檢修; 5.更換清洗; 6.檢查更換密封件或元件; 7.更換上井拆檢; 8.檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開(kāi)，操縱機(jī)構(gòu)壓塊是否破碎。 立柱不降或慢降 1.截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠; 2.管路有漏液或堵塞物; 3.操縱閥動(dòng)作不到位; 4.頂梁或其他部位有蹩卡; 5.液控單向閥打不開(kāi)。 1.充分打開(kāi)截止閥; 2.排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過(guò)低并查找低壓的原因; 3.清理轉(zhuǎn)動(dòng)處塞矸，使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到位; 4.檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因; 5.檢查泵壓是否過(guò)低。 立柱自降 1.檢查閥是否有漏液; 2.單向閥密封件損壞，不能可靠密封; 3立柱硬管，閥接板漏; 4. 立柱內(nèi)滲液。 1更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力; 2.更換上井檢修; 3.外漏查清更換檢修; 4.其他因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。 初撐力達(dá)不到要求 1.泵壓低，初撐力小; 2.操作時(shí)間短，未達(dá)泵壓停供液，初撐力達(dá)不到; 3.閥調(diào)壓低，達(dá)不到工作阻力。 1.調(diào)泵壓，排除管路堵漏; 2.操作上充液足夠; 3.按要求調(diào)閥開(kāi)啟壓力。