特點(diǎn)/用途： 模塊緊湊、堅(jiān)固； 除渣（固體顆粒物）能力； PLC自動(dòng)控制運(yùn)行，操作方便，調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)完善； 加熱器采用可控硅移相控制，PID調(diào)節(jié)，控溫精度高； 設(shè)計(jì)有固定式裝置和移動(dòng)式裝置； 特殊設(shè)計(jì)的加熱控溫技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)處理效果更穩(wěn)定； 不需要前置過(guò)濾器，運(yùn)行成本低，對(duì)環(huán)境保護(hù)有利（沒(méi)有濾芯等損耗件及棄置物）。 1、高轉(zhuǎn)速、高精度（油品的高清潔帶來(lái)設(shè)備的高可靠性） 1.1高速高精：短時(shí)間將油液處理至所需高凈化精度； 1.2運(yùn)行無(wú)憂：始終保持油品的清潔度，無(wú)二次污染； 1.3不傷油：不添加，不改變油液的特性； 1.4凈化：除雜質(zhì)同時(shí)可除水除氣； 1.5自動(dòng)保護(hù)：各種保護(hù)設(shè)計(jì)，避免誤操作引發(fā)事故； 2、強(qiáng)大的實(shí)用性 2.1適用范圍廣：無(wú)論新油、臟油、乳化油都能處理； 2.2操作簡(jiǎn)單：半小時(shí)培訓(xùn)即可學(xué)會(huì)操作； 2.3使用方便：可移動(dòng)，方便不同使用環(huán)境；體積小，利于在線凈化； 2.4維護(hù)輕松：自動(dòng)排渣，不用人工看守 3、低成本，長(zhǎng)壽命（讓企業(yè)凈化成本變得極為低廉） 3.1無(wú)濾芯消耗：使用成本低廉，并可節(jié)約更換濾芯的工時(shí) 3.2能耗低：工作電力能耗僅7-10KW,除此外再無(wú)消耗； 3.3自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，超長(zhǎng)壽命：主結(jié)構(gòu)件壽命超8年。 4、環(huán)保清潔無(wú)污染（員工健康、企業(yè)受益、社會(huì)小康） 4.1清潔無(wú)污染：凈油機(jī)本身不排放任何污染物和污染氣體，有利于操作人員健康。 4.2保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源：使用后能極大減少油液廢棄量，同時(shí)極大減少濾芯廢棄量、從而降低危廢產(chǎn)生。

技術(shù)參數(shù)：
1、電源：三相380V/50HZ-60HZ，主要采用施耐德電器元件； 2、功率：8KW； 3、處理流量：6000L/H； 4、集物儲(chǔ)存量：6 升（轉(zhuǎn)子內(nèi)容量）； 5、轉(zhuǎn)速：8600 轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，分離效果好； 6、分離轉(zhuǎn)鼓材料：優(yōu)質(zhì)材料，動(dòng)平衡校驗(yàn)； 7、過(guò)濾類(lèi)型：固液液三相分離； 8、適用液體過(guò)濾溫度：85 度以內(nèi)； 9、排渣方式：自動(dòng)； 10、噪音水平：小于 75 分貝（dBa)； 11、可選裝在線監(jiān)測(cè)功能。 凈化效率：6m3/h 雜質(zhì)去除率：對(duì)于2μm以上的雜質(zhì)，去除率≥98% 水去除：循環(huán)凈化后水含量 ＜500ppm 排污時(shí)間：機(jī)器自主控制，無(wú)需人工干預(yù)

使用說(shuō)明：
工業(yè)油通過(guò)輸油泵送入到設(shè)備內(nèi)通過(guò)離心機(jī)，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機(jī)的心臟部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強(qiáng)大的離心力作用下，物料經(jīng)過(guò)一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運(yùn)動(dòng)，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出。 與傳統(tǒng)過(guò)濾方式區(qū)別：傳統(tǒng)式（攔截式）過(guò)濾是通過(guò)濾芯介質(zhì)來(lái)攔截雜質(zhì)的， 它的過(guò)濾精度是靠所采用的過(guò)濾介質(zhì)來(lái)保證的。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)負(fù)荷過(guò)大，即兩端壓差過(guò)大時(shí)，可能會(huì)發(fā)生過(guò)濾介質(zhì)被撕裂（擊穿）的危險(xiǎn)，造成二次污染，并且濾芯更換成本高。