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武漢天禹智控科技有限公司

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  • 所在行業(yè):儀器儀表-分析儀器-元素分析儀器
  • 經(jīng)營(yíng)模式:制造商
  • 主營(yíng)產(chǎn)品:在線氣體分析儀,壁掛式氣體分析儀,在線氣體分析系統(tǒng),以紅外氣體分析儀,煤氣分析為主
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如何有效優(yōu)化火電廠鍋爐的燃燒效率?

發(fā)布時(shí)間:2023-09-12

一、火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化的意義和關(guān)鍵 鍋爐是火電運(yùn)行中重要的設(shè)備之一,其燃燒性能的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的運(yùn)行效率,從而影響到整個(gè)發(fā)電效率。研究鍋爐的燃燒過(guò)程并對(duì)鍋爐燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,便攜燃燒效率分析儀設(shè)備的使用,能夠從一定程度使鍋爐燃燒效率*大化,提高產(chǎn)電率,降低污染物排放量,促進(jìn)火電行業(yè)健康發(fā)展。通過(guò)對(duì)鍋爐燃燒的優(yōu)化調(diào)整,以確保鍋爐燃燒系統(tǒng)保持內(nèi)部穩(wěn)定的燃料供給、送風(fēng)量,保持穩(wěn)定的壓力、溫度和蒸發(fā),這樣既能促進(jìn)燃料的充分燃燒,提高燃料利用率,降低成本,還能避免燃料結(jié)渣,防止燒毀燃燒器材,避免發(fā)生意外事故。提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性、安全性及環(huán)保性。對(duì)于火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化技術(shù),其關(guān)鍵首先在于必須依托準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)程度,直接影響到優(yōu)化方案的制定,從而影響到優(yōu)化結(jié)果。另外,鍋爐燃燒的效率優(yōu)化,還要在燃燒器的優(yōu)化設(shè)計(jì)上大下功夫,可以加強(qiáng)煤炭二次燃燒技術(shù)的研發(fā),利用機(jī)組溫?zé)峒夹g(shù),提高能源利用率,降低企業(yè)成本,降低排放。 二、鍋爐燃燒優(yōu)化主要技術(shù) 1.基于先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的鍋爐燃燒優(yōu)化 基于先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的燃燒優(yōu)化技術(shù)是火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化的主要方式,在鍋爐的燃燒過(guò)程中,通過(guò)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)爐膛火焰溫度、煙氣的含氧量、飛灰的含碳量、NOx的濃度等鍋爐運(yùn)行重要參數(shù),并對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行分析處理用以指導(dǎo)運(yùn)行人員對(duì)鍋爐的燃燒進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,從而在提高鍋爐燃燒效率的同時(shí)降低NOx排放量。近年來(lái)大量火電技術(shù)研究者采用如爐膛火焰檢測(cè)、煤質(zhì)分析、風(fēng)煤檢測(cè)及爐膛排放物檢測(cè)等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化,其中火焰檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用*多。 對(duì)于電廠鍋爐,爐膛火焰檢測(cè)可實(shí)時(shí)反映爐內(nèi)不同區(qū)域的溫度,火焰中心所處位置等信息,對(duì)掌握爐膛內(nèi)煤粉燃燒狀態(tài)及降低污染物排放有著重要作用。爐內(nèi)溫度檢測(cè)及溫度場(chǎng)重建技術(shù)多年來(lái)一直是火力發(fā)電方面技術(shù)人員的重要研究方向。利用紅外熱像技術(shù)對(duì)爐膛水冷壁上亮點(diǎn)的大小進(jìn)行監(jiān)測(cè)用以判斷水冷壁的結(jié)焦情況,從而實(shí)時(shí)調(diào)整爐內(nèi)煤粉的燃燒。利用紅外輻射測(cè)溫原理設(shè)計(jì)了一種無(wú)接觸式爐內(nèi)二維溫度場(chǎng)重建方法和溫度場(chǎng)上位機(jī)展示系統(tǒng),系統(tǒng)可直觀地反映火焰的中心位置從而防止火焰中心偏移,并且系統(tǒng)求出的各分區(qū)溫度值可為鍋爐SCR及SNCR脫硝技術(shù)提供一定的控制依據(jù),從而在調(diào)整爐膛燃燒效率的同時(shí)控制NOx排放量,但紅外測(cè)溫的缺點(diǎn)在于測(cè)溫儀的保護(hù)套管在高溫下容易結(jié)焦,因此需要配備吹灰裝置。利用激光吸收光譜方法對(duì)爐膛參數(shù)進(jìn)行測(cè)量并重建溫度場(chǎng),通過(guò)在某680 MW機(jī)組燃煤鍋爐測(cè)試表明激光測(cè)量系統(tǒng)可對(duì)爐內(nèi)多個(gè)參數(shù)如爐溫及不同煙氣成分濃度等進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果可有效指導(dǎo)鍋爐燃燒優(yōu)化運(yùn)行從而使煤粉穩(wěn)定燃燒及溫度場(chǎng)均勻分布。利用聲波測(cè)溫技術(shù)對(duì)W火焰鍋爐煙溫進(jìn)行測(cè)量,并以測(cè)量結(jié)果為依據(jù)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整,從而有效地避免了燃燒不充分及結(jié)焦問(wèn)題,提高了鍋爐熱效率。 2.基于鍋爐燃燒器改造的鍋爐燃燒優(yōu)化 燃燒器是保證鍋爐穩(wěn)定燃燒的重要設(shè)施,對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮燃燒器改造,在不同的條件下進(jìn)行空氣分級(jí)燃燒、燃料分級(jí)燃燒或煙氣再循環(huán)燃燒,可有效降低NOx生成量并提高鍋爐燃燒效率。針對(duì)某電廠300 MW亞臨界鍋爐機(jī)組提出了低NOx燃燒器改造,改造方案包括復(fù)合空氣分級(jí)、低NOx燃燒器、高位分離燃盡風(fēng)等減排措施,方案在滿足低NOx排放的同時(shí)提高了燃燒效率并防止了結(jié)渣及高溫腐蝕等問(wèn)題。但在低氮燃燒器改造實(shí)際應(yīng)用中,該技術(shù)會(huì)對(duì)鍋爐的穩(wěn)定性、水冷壁結(jié)焦、飛灰含碳量、運(yùn)行效率等方面產(chǎn)生影響,因此在改造技術(shù)實(shí)施過(guò)程中需要根據(jù)影響鍋爐穩(wěn)定性的各類因素對(duì)二次風(fēng)、氧量以及分級(jí)燃燒技術(shù)等進(jìn)行調(diào)整。 3.基于智能控制算法的鍋爐燃燒優(yōu)化 鍋爐智能燃燒優(yōu)化的實(shí)質(zhì)是通過(guò)先進(jìn)檢測(cè)裝置檢測(cè)鍋爐各關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)并對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理,然后采用AI優(yōu)化控制算法在線調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù),使鍋爐燃燒的各類運(yùn)行參數(shù)處于*佳狀態(tài)。智能燃燒優(yōu)化系統(tǒng)一般為基于電廠現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)的控制系統(tǒng),無(wú)需對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,**少、風(fēng)險(xiǎn)小且優(yōu)化效果顯著。如圖1所示為智能燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,系統(tǒng)分為開(kāi)環(huán)操作指導(dǎo)和閉環(huán)**兩種優(yōu)化方式,開(kāi)環(huán)方式為智能優(yōu)化系統(tǒng)將各被控量的調(diào)節(jié)值提交給運(yùn)行人員,由運(yùn)行人員手動(dòng)對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié);閉環(huán)方式為智能優(yōu)化系統(tǒng)將各被控量的調(diào)節(jié)指令直接上傳至DCS系統(tǒng)中,自動(dòng)完成優(yōu)化調(diào)節(jié)。 清華大學(xué)張毅等人基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法建立鍋爐運(yùn)行效率及NOx排放的預(yù)測(cè)模型,并采用遺傳算法生成實(shí)時(shí)*優(yōu)控制參數(shù),然后通過(guò)與電廠DCS系統(tǒng)雙向通信實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行優(yōu)化控制,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保相協(xié)調(diào)的優(yōu)化運(yùn)行目標(biāo)。該系統(tǒng)通過(guò)在某電廠試驗(yàn),結(jié)果顯示系統(tǒng)可在提高鍋爐燃燒效率的同時(shí)降低NOx排放。將鍋爐燃燒過(guò)程中的17個(gè)輸入變量作為優(yōu)化變量、7個(gè)輸出變量為優(yōu)化目標(biāo),采用粒子群算法求解優(yōu)化控制參數(shù),從而為鍋爐優(yōu)化控制提供依據(jù)。除此之外,還有其他學(xué)者將極限學(xué)習(xí)機(jī)、支持向量機(jī)模型等算法應(yīng)用于鍋爐優(yōu)化控制中,這些智能優(yōu)化算法適應(yīng)性強(qiáng)、實(shí)時(shí)性強(qiáng),在鍋爐燃燒優(yōu)化控制中有著很好的應(yīng)用前景。 三、燃燒優(yōu)化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)與智能控制技術(shù)這兩種技術(shù)在鍋爐優(yōu)化方面都已有很多應(yīng)用且取得了較好的優(yōu)化效果,但目前并沒(méi)有被很好地結(jié)合并應(yīng)用在鍋爐優(yōu)化中,如果可以將這兩種技術(shù)緊密結(jié)合、互為支撐,爐膛檢測(cè)結(jié)果為智能算法提供優(yōu)化數(shù)據(jù)依據(jù),智能算法對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析并生成優(yōu)化指令,鍋爐將取得更好的燃燒優(yōu)化效果。例如根據(jù)爐膛平面各區(qū)域的溫度值及火焰中心偏向,并結(jié)合智能算法實(shí)時(shí)生成優(yōu)化指令,從而調(diào)整煤粉燃燒參數(shù)及鍋爐脫硝系統(tǒng)尿素噴灑量,則可實(shí)現(xiàn)在提高鍋爐燃燒效率及穩(wěn)定性的同時(shí)降低污染物排放量及減排成本。 結(jié)語(yǔ): 鍋爐的燃燒狀態(tài)影響著整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行效率及電廠的發(fā)電效率,并且由煤粉燃燒產(chǎn)生的NOx會(huì)造成環(huán)境污染,因此對(duì)火電機(jī)組而言很有必要采用一定的優(yōu)化技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化,在提高鍋爐燃燒效率的同時(shí)控制污染物排放,從而保證鍋爐經(jīng)濟(jì)、平穩(wěn)、低污染的運(yùn)行。

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