電液推桿不能動，電液推桿卡死往往發(fā)生在剛安裝的電液推桿上。如出現(xiàn)卡死不能動的現(xiàn)象， 我們應(yīng)該從以下的因素開始逐一排除。 一、外部原因 （1）電液推桿所拖動的機(jī)構(gòu)是否阻力過大、有沒有卡死、頂住其他部件等情況； （2）電液推桿進(jìn)油口的壓力值是否在規(guī)定值。（如達(dá)不到，可能系統(tǒng)電液推桿漏油嚴(yán)重、溢流閥調(diào)壓不靈等） 排除了外部因素后，就要進(jìn)一步檢查液壓缸內(nèi)的原因，采取相應(yīng)的方法來排除。 二、執(zhí)行運動部件阻力太大排除方法 1.檢查和排除運動機(jī)構(gòu)的卡死、楔緊等情況 2.檢查并改善運動部件導(dǎo)軌的接觸與潤滑 三、進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值 排除方法 1.檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏 2.液壓缸內(nèi)泄漏過多時，檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障，致使壓力提不高。 四、油液未進(jìn)入電液推桿 排除方法 1.檢查油管、油路，特別是軟管接頭是否被堵塞，從缸到泵的有關(guān)油路依次檢查并排除堵塞現(xiàn)象 2.溢流閥的閥座有污物，錐閥與閥座密封不好而產(chǎn)生泄漏，使油液自動流回油箱；電磁閥的彈簧損壞，電磁鐵線圈燒壞，油路切換不靈。 五、滑動部位配合過緊，密封摩擦力過大排除方法 1.活塞桿與導(dǎo)向套的配合采用H8/f8的配合 2.密封圈槽的深度與寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出 3.如用V形密封圈時，調(diào)整密封摩擦力到適中程度 由于設(shè)計和制造不當(dāng)，活塞行至終點后回程時，油液壓力不能作用在活塞的有效工作面積上，或啟動時有效工作面積過小。遇有此情況則改進(jìn)設(shè)計和制造。 六、橫向載荷過大，受力別勁或拉缸咬死排除方法 1.安裝電液推桿時，使缸的軸線位置與運動方向一致 2.使電液推桿所承受的負(fù)載盡量通過缸軸線，不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象 3.長液壓缸水平放置時，活塞與活塞桿自重產(chǎn)生撓度，使導(dǎo)套、活塞產(chǎn)生偏載，因此缸蓋密封損壞、漏油，活塞卡死在缸筒內(nèi)。 參數(shù)： 行動范圍：20M 額定電壓：24V 推力：700N 時速：0.4M/S 保護(hù)扥及：IP54 可選配置：標(biāo)準(zhǔn)、低噪、防水、高頻 溫控范圍-40-60度