氧化法脫硝設(shè)備的工作原理是什么？

氧化法脫硝設(shè)備：脫硝原理?：?現(xiàn)在主流的脫硝工藝有SCR催化劑脫硝、氨水或尿素溶液的SNCR脫硝、臭氧或等離子的氧化吸收脫硝，脫硫脫硝除塵一體化、高分子噴粉爐內(nèi)脫硝、各種吸收液氧化吸收脫硝等。?SCR催化劑脫硝用到小鍋爐上是大材小用，建造成本高，鍋爐改動(dòng)大，催化劑容易中毒失效，更換費(fèi)用高，運(yùn)行成本高。?臭氧/等離子的技術(shù)也是投入高，運(yùn)行成本高。?一體化技術(shù)目前還不夠成熟，不能兼顧效率?高分子噴粉爐內(nèi)脫硝，效率高，脫硝成本高?氧化吸收脫硝會(huì)有廢水排放問題，污染轉(zhuǎn)移?SNCR脫硝建造成本相對(duì)較低，運(yùn)行成本較低，無廢水排放問題。?SNCR脫硝工藝介紹?在選擇性非催化還原（SNCR）的氮氧化物去除的過程中，還原劑是以液態(tài)（氨水、尿素溶液）或氣態(tài)的形式（氨氣）噴到850℃~1050℃的高溫?zé)煔獯翱谥?，通過還原反應(yīng)后形成氮?dú)狻⑺投趸?，從而降低煙氣中氮氧化物?/p>

氧化法脫硝設(shè)備的原理：氧化法的優(yōu)勢(shì)在于無氨逃逸，同時(shí)還可以與煙氣脫硫相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)煙氣SO2和NOx的一體化脫除。氧化法可用的氧化劑有過氧化氫、臭氧，二氧化氯等等。　　目前利用過氧化氫氧化NO的途徑有三種：　　1、向高溫?zé)煹乐袊娙脒^氧化氫，利用煙道高溫條件，激發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性基團(tuán)；　　2、采用UV或者添加催化劑的方式，激發(fā)過氧化氫產(chǎn)生自由基；　　3、直接釆用吸收塔噴淋?！　∵^氧化氫氧化NO條件下NO脫除效率可達(dá)到81.5%。臭氧氧化法在研究中NOx脫除效率可達(dá)70%～90%。將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道，可將NOx氧化成高價(jià)態(tài)且易溶于水的N2O3和N2O5，然后通過洗滌形成HNO3。并且可在不同的NOx濃度和NO、NO2的比例下保持高效率；未與NOx反應(yīng)的O3會(huì)在洗滌器內(nèi)被除去，所以不存在O3的泄漏問題。

傳統(tǒng)氧化法脫硝脫硫設(shè)備工作原理：由復(fù)合催化氧化工藝及吸收液工藝組成，與傳統(tǒng)的濕法脫硫+SCR/SNCR工藝相比實(shí)現(xiàn)了低投資高脫硫脫硝效率。鍋爐煙氣首先進(jìn)入氧化塔，將NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3，再進(jìn)入吸收塔，利用吸收液作為吸收劑去除煙氣中的氮氧化物NOx及SO2,和硫化氫吸收后漿液利用石灰作為還原劑將吸收液置換出來循環(huán)使用。

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