尿素造粒機(jī)的工藝原理： 尿素造粒機(jī)的工作過(guò)程將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過(guò)程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。 藍(lán)天牌尿素造粒機(jī)設(shè)備尿素在壓制成粒之后都要經(jīng)過(guò)干燥這一環(huán)節(jié)，如果運(yùn)作中的造粒機(jī)出現(xiàn)干燥不良的情況，首先要對(duì)尿素造粒機(jī)的干燥器進(jìn)行檢查，特別是要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行。損壞的過(guò)濾器也會(huì)對(duì)干燥劑產(chǎn)生污染，抑制其吸濕能力，要知道破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥的氣流中，導(dǎo)致干燥機(jī)過(guò)早的吸濕，保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥的溫度。尿素造粒機(jī)多少錢(qián) 。 另外，如果新型尿素造粒機(jī)設(shè)備物料從干燥器出來(lái)之后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍铮@時(shí)候就應(yīng)該及時(shí)檢查干燥倉(cāng)是否有足夠大的空間用來(lái)提高充分有效的干燥時(shí)間。 有些尿素造粒機(jī)用戶反映，尿素造粒機(jī)設(shè)備螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是不出料是什么原因？那是因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)，也或者是進(jìn)料口有異